液壓磚機和傳統(tǒng)老式的燒制紅磚工藝相比、現在的液壓制磚機生產的免燒磚、空心磚已經是現在的主流打磚設備。并且等到了政府的大力支持、其生產工藝技術越顯成熟、各個新機器高科技的電子元件的應用、更是增強了制磚機的自動化。而制磚機在采用變頻器以后特別是壓頭的壓力和模具震動的效果效果最為明顯、和傳統(tǒng)的模震工藝相比成本低、啟動快、震動裝置結構簡單、一次壓模只需要16S左右大大提高了制磚的效率、維修起來也更加的方便簡潔。

是替代老式磚機后的新型制磚設備、其原料為水泥、石粉、碎石子，經過自然養(yǎng)護即可使用、改制磚設備采用進口pc機、電液氣一體化控制、全自動循環(huán)、又因使用簡單操作方便，以其低投資，高回報的特點得到了廣大投資者的青睞：主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料制作的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚等。

產量對于每個行業(yè)來說都是至關重要的、大產量產能有更大的回報、而對于如何更加高效的生產出高產量的液壓制磚機是個大問題，而對于磚機中出現的產量效率低情況。

我們大致總結出了幾點：原因一是振功部分太慢、成型難、制磚機主要是以半自動化為主，壓力在200噸左右適宜，生產出的標磚和面包磚市場潛力巨大，主要是投資小兩三萬投資就可以辦成一個小型制磚廠，另外設備簡單實用，故障率低，維修簡單方便，4個人就可以全天生產，主要以水泥沙子石粉就可以生產，對場地要求也很低、野外生產更加方便實用。所以沒有大型的機器的技術含量高、自動化強在生產效率上肯定不入大型的液壓制磚機、在對液壓成型上應該對物料的攪拌、配料上都應該有合理的配比、才能在液壓成型的時候不會出現不易成型現象。